浸沒式超濾MUF

采用內襯增強型聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維超濾膜，通過抽吸泵（產水泵）在中空纖維膜內形成負壓，待處理水因負壓作用通過超濾膜的微孔進入到中空纖維內部通道中,然后匯集到產水管中通過抽吸泵進入到清水池，達到對混合液進行固液分離得到凈化水的處理目的。處理后的水質優(yōu)且穩(wěn)定，不僅可以避免傳統工藝中沉降分離工藝出現的懸浮物泄露問題，還可以去除大腸桿菌、隱孢子蟲等微生物，膜系統產水可直接或者添加少量消毒劑后作為雜用水或者類似用途的中水回用。

吳氏印染采用了獨 具特色的高強度、高親水性、抗污染的均質及異質增強型浸沒式超濾膜，具有以下主要特點:

1、膜孔徑小且分布均勻，產水優(yōu)質;

2、膜親水性好,抗污染性能強;

3、過濾壓力小,節(jié)省能耗;

4、耐藥性能好，易于清洗恢復;

5、膜絲機械強度高，不易脫皮斷絲。

臭氧

工程設計處理印染廢水5000立方米/天，采用非均相催化臭氧氧化技術。該技術以臭氧為氧化劑,在碳基催化劑作用下，通過自由基反應氧化降解有機物,主要去除染料和助劑，進而降低COD濃度,消除水中的顏色和臭味，滿足深度處理印染廢水的要求。技術依托浙江大學,得到國家重點研發(fā)計劃(2016YFB0301802)的支持，技術發(fā)明編號（201711259905）。

一級反滲透（RO）

反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。

吳氏印染與日東電工合作篩選開發(fā)了適于印染廢水零排放工藝的抗污染反滲透膜,從廢水中分離凈化水達到70%以上,該類型反滲透膜具有以下主要特點:

1、具有電中性、親水性膜表面;

2、高脫鹽率和耐高壓;

3、對廣泛用于印染的陽離子、陰離子、兩性表面活性劑，均能有效減少膜污染。

二級納濾（NF）

納濾是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程,納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。納濾膜是荷電膜,能進行電性吸附。在相同的水質及環(huán)境下制水,納濾膜所需的壓力小于反滲透膜所需的壓力。納濾膜的分離機理為篩分和溶解擴散并存，同時又具有電荷排斥效應,可以有效地去除二價和多價離子、去除分子量大于200的各類物質。

吳氏印染與日東電工合作篩選開發(fā)了適于印染廢水零排放工藝的抗污染納濾膜,從一級反滲透濃水中繼續(xù)分離凈化，總回收凈水率達到95%以

上，并將廢水中的氯化鈉與硫酸鈉分離出來，硫酸鈉濃度可達到10%以上，該類型納濾膜具有以下主要特點:

1、專門針對硫酸根脫除,尤其利于硫酸根和氯離子的分離;

2、硬度和有機物脫除效果好;

3、有效減少污堵。

三級超高壓反滲透（UHPRO）

超高壓反滲透是采用更堅固材料的反滲透，其高運行壓力達到12.4MPa，遠超過傳統的8.27 MPa，更有利于污染物和鹽的濃縮。

吳氏印染與日東電工合作篩選開發(fā)了適于印染廢水零排放工藝的抗污染超高壓反滲透膜,將二級納濾分離出的氯化鈉濃縮至10%以上，該類型超高壓反滲透膜具有以下主要特點:

1、超過傳統膜的濃縮濃度50%以上;

2、更強的化學清洗耐受性;

3、更強的抗污染性能。

MVR蒸發(fā)結晶

MVR蒸發(fā)法是指利用渦輪發(fā)動機的增壓原理、經特殊流體設計而組成的蒸汽機械增壓式蒸餾濃縮系統的簡稱。這種工藝系統，將使密閉容器內經加熱生成的二次水蒸汽，在通過蒸汽壓縮機時被再壓縮增壓至107攝氏度的高壓氣體。這種增加蒸汽即可作為再生熱源而循環(huán)應用于原水的繼續(xù)連續(xù)蒸餾，又在循環(huán)傳熱的過程中使增壓蒸汽本身也得以迅速冷卻或冷凝，直至成為潔凈純水，同時可以在這種結凈冷凝水排放的過程中利用其殘熱對流入的原水實施熱交換。

MVR系統的主要特點有:

1、節(jié)能：沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著,相當于10效蒸發(fā)器。

2、環(huán)保：設備可以不需要蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水，只要有電，就可以用機械壓縮式蒸發(fā)器。從而降少了CO2,S02的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染。

3、操作成本低：由于節(jié)能效果好，使整個蒸發(fā)器的運行成本也大大降低，只要傳統蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。

4、占地面積小：MVR蒸發(fā)器由于采用了壓縮機來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效,因此比傳統蒸發(fā)器緊湊。